無縫方管的除銹效果：

1、無縫方管想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

2、除銹等級，對于無縫方管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。

3、無縫方管在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

4、無縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。

焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后焊接制成。

按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。一般情況下所說的焊管，都是指這兩類空心圓型斷面的鋼管，其它非圓型的鋼管稱為異形管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。但是強度比螺旋焊管低，同時受坯料尺寸較窄的限制，不能生產(chǎn)管徑較大的焊管。

一般用于輸送低壓流體的焊管，用Q195A、Q215A、Q235A普通碳素鋼制造，也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸，實際至今習(xí)慣按英寸稱呼具體尺寸），公稱口徑與實際不同。焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋扣和不帶螺紋扣兩種，連續(xù)鋪設(shè)多用帶螺紋扣的。

無縫方管是由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，并非直出的焊接方管，而焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少， 常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C。一、焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。