無縫方管的除銹效果:
1、無縫方管想要使除銹效果達(dá)到理想的效果,需要根據(jù)合金管表面的硬度,原始銹蝕程度,要求的表面粗糙度,涂層類型等來選擇磨料,單層環(huán)氧,二層或者是三層聚乙烯涂層,要想達(dá)到理想的除銹效果,需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用,鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
2、除銹等級,對于無縫方管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級,通過實(shí)踐得出的證明是,用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級的條件。
3、無縫方管在噴射處理之前,除去了合金管表面的油脂和積垢,還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度,使合金管的表面保持干燥的狀態(tài),因為合金管表面是不含油脂等污垢的,這樣可以增強(qiáng)除銹的效果,另外,干燥的合金管表面也是有利于鋼丸,鋼砂和銹和氧化皮的分離的,這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。
4、無縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布,磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的,因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的,同時會因為錨紋太深,就容易在防腐的過程中形成氣泡,嚴(yán)重影響著防腐層的性能。
影響無縫鋼管的性能元素有哪些?
無縫鋼管是由鋼鐵中的各種元素構(gòu)成,這些元素按照不同比例組合,構(gòu)成了無縫鋼管不同的機(jī)械性能,任何一種元素的多少都會直接影響無縫鋼管的機(jī)械性能。無縫鋼管如何挑選?可用酸性試劑測試,30秒后材質(zhì)304不變色,201變黑色;大批量購買可抽取樣品送至國家權(quán)1威檢測中心進(jìn)行成分化驗檢測。選購時應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評定的優(yōu)1秀產(chǎn)品。在客戶中有長時間使用見證和良好口碑是直接有效的選購方法。影響無縫鋼管性能的元素有哪些?鉬(Mo),鋼中加入鉬,能提高鋼的機(jī)械性能。磷(P),磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。
影響無縫鋼管性能的元素有哪些?硫(S),硫是鋼中的有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造時容易造成裂紋,同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。氮(N),氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性和強(qiáng)度。影響無縫鋼管性能的元素有哪些?鉬(Mo),鋼中加入鉬,能提高鋼的機(jī)械性能。磷(P),磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。通常情況下,鋼中磷的含量控制的越低越好。無縫鋼管的質(zhì)量要求,表面質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。