不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時(shí)，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

有些新軋制的不銹鋼焊管管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運(yùn)送過(guò)程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護(hù)漆。對(duì)涂有養(yǎng)護(hù)漆的不銹鋼管材，要視具體情況進(jìn)行處置。如養(yǎng)護(hù)漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無(wú)缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。

對(duì)不銹鋼管材外表涂車間底漆或通常底漆進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的涂層，通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進(jìn)一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應(yīng)悉數(shù)清除掉。

不銹鋼焊管焊接接頭應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。不銹鋼焊管的應(yīng)力腐蝕是在靜拉伸應(yīng)力作用下和在氯化物、氫氧化物、硫化物等特定介質(zhì)中產(chǎn)生的，焊接接頭在焊后未經(jīng)熱處理的情況下，接頭處存在很大的殘余應(yīng)力，有時(shí)可達(dá)到屈服限值后發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。常用的304/316L不銹鋼焊管在應(yīng)力腐蝕環(huán)境下敏感，選擇添加Ti、Nb的18-8型焊材再進(jìn)行焊后消除應(yīng)力處理，例如不銹鋼焊管、管線焊后都需進(jìn)行940℃穩(wěn)定化處理。在奧氏體不銹鋼管中，隨著鎳含量的增加，可提高其在許多介質(zhì)的耐應(yīng)力腐蝕中的穿晶型應(yīng)力腐蝕。鉬在奧氏體不銹鋼中對(duì)防止應(yīng)力腐蝕物無(wú)直接作用，但他可以提高耐孔蝕性能，而孔蝕常常是應(yīng)力腐蝕的起源。因此含鉬鋼提高了C1引起的孔蝕從而改善了耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。所以高鎳、高鉬不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕比一般奧氏體不銹鋼好。

不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不銹鋼焊管有什么特點(diǎn)呢？

1、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年以上。

2、耐蝕性能：薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性，304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕，管表面與氧接觸便自動(dòng)生成致密的耐蝕性很強(qiáng)的鉻氧化保護(hù)薄膜，在設(shè)計(jì)采用不銹鋼時(shí)，也不必考慮腐蝕余量。

3、抗沖擊性強(qiáng)：水管強(qiáng)度是鍍鋅鋼管的2倍，銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊，能承受30m/s的高流速的沖擊，因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;

4、接頭內(nèi)壁通暢：產(chǎn)品接口與水管等徑，阻水性小，同口徑比其他管的流量大。

5、導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好：其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25，是鋼管的1/4，熱脹冷縮緩慢，僅為PPR管、UPVC管的1/4。

6、衛(wèi)生性好：長(zhǎng)期使用不易結(jié)垢，無(wú)毒、無(wú)積垢，能杜l絕管路的二次污染，與其它管材相比，浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國(guó)家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7、節(jié)約材料：由于采用了薄壁式，重量?jī)H為鍍鋅管的1/3，大量節(jié)約了材料，減輕了產(chǎn)品重量，特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點(diǎn)，產(chǎn)品能100%回收再利用，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。

8、施工簡(jiǎn)單：操作時(shí)間短：該產(chǎn)品為無(wú)螺紋連接，無(wú)復(fù)雜的套絲作業(yè)，無(wú)焊接時(shí)的前后處理，無(wú)施工切削或銜接時(shí)的油污染或焊接污染，用工具封壓，管件連接迅速完成。