不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪,精拋采用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪,精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機(jī)(單組拋光機(jī))。多次更換砂輪、多次操作來達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管,有采用單個磨頭拋光的,設(shè)備類似無心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號以上的細(xì)研磨砂。
小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。
固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài),改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一,那么,不銹鋼焊管在固溶熱處理時對溫度有什么要求呢?
固溶熱處理對于奧氏體不銹鋼是蕞有效的軟化處理工藝,經(jīng)過固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到蕞好的耐腐蝕性,強(qiáng)度較低且塑性較好,這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e,如果達(dá)不到此溫度,其內(nèi)部組織不穩(wěn)定,便會有碳化物析出,導(dǎo)致鋼管表面達(dá)不到光亮色,管子表面會呈現(xiàn)出黑色。
另外,將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后,隨即要將焊管迅速冷卻下來,一方面保證了奧氏體在冷卻過程中沒有析出,另一方面在焊管走出爐體(離開氣體保護(hù)氣氛)后,其溫度應(yīng)降至不氧化的溫度下。可見,冷卻溫度很重要,要嚴(yán)格控制溫度區(qū)間。
因此,在整個固溶熱處理過程中,對不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,蕞好在此過程中將不銹鋼焊管保護(hù)起來,以避免高溫狀態(tài)下的焊管遇水發(fā)生氧化反應(yīng)。
不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分,薄壁不銹鋼焊管有什么特點呢?
1、產(chǎn)品使用壽命長,可達(dá)50年以上。
2、耐蝕性能:薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性,304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕,管表面與氧接觸便自動生成致密的耐蝕性很強(qiáng)的鉻氧化保護(hù)薄膜,在設(shè)計采用不銹鋼時,也不必考慮腐蝕余量。
3、抗沖擊性強(qiáng):水管強(qiáng)度是鍍鋅鋼管的2倍,銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊,能承受30m/s的高流速的沖擊,因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;
4、接頭內(nèi)壁通暢:產(chǎn)品接口與水管等徑,阻水性小,同口徑比其他管的流量大。
5、導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫性能好:其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25,是鋼管的1/4,熱脹冷縮緩慢,僅為PPR管、UPVC管的1/4。
6、衛(wèi)生性好:長期使用不易結(jié)垢,無毒、無積垢,能杜l絕管路的二次污染,與其它管材相比,浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少,浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7、節(jié)約材料:由于采用了薄壁式,重量僅為鍍鋅管的1/3,大量節(jié)約了材料,減輕了產(chǎn)品重量,特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點,產(chǎn)品能100%回收再利用,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
8、施工簡單:操作時間短:該產(chǎn)品為無螺紋連接,無復(fù)雜的套絲作業(yè),無焊接時的前后處理,無施工切削或銜接時的油污染或焊接污染,用工具封壓,管件連接迅速完成。