焊縫對(duì)不銹鋼焊管影響區(qū)的組織有什么影響?
溫度在1300℃以上的熱影響區(qū)稱作過(guò)熱區(qū),其晶粒急劇長(zhǎng)大;緊臨熔合線的晶粒局部熔化;添加Nb、Ti等穩(wěn)定元素的不銹鋼則發(fā)生NbC、TiC的溶解,在冷卻時(shí)沿奧氏體晶界生成少量鐵素體,隨后經(jīng)敏化溫度作用,在奧氏體一鐵素體晶界析出Cr23 C6.
奧氏體鋼焊接接頭熱影響區(qū)的450一850℃范圍,特別是在650℃附近晶間析出Cr23 C6,使金屬具有晶間腐蝕傾向。這種熱影響區(qū)的晶間腐蝕產(chǎn)生在不含穩(wěn)定元素的奧氏體鋼的焊接接頭。順便指出,不同類(lèi)型的不銹鋼敏化溫度范圍是不同的,純鐵素體鋼大約為925℃,雙相鋼約為1100℃左右。
在550~900℃范圍的熱影響區(qū),通常沒(méi)有明顯的相轉(zhuǎn)變和析出。這與軋制鋼材的化學(xué)成分均勻、晶粒細(xì)小、無(wú)鐵素體相、組織穩(wěn)定以及焊接后冷卻較快、來(lái)不及析出有關(guān)。在熱影響區(qū)不存在σ相引起的耐蝕性和力學(xué)性能降低的問(wèn)題。
購(gòu)買(mǎi)不銹鋼焊管要先明確它的用途,簡(jiǎn)單的來(lái)講就是要明確自己的應(yīng)用范圍,這樣即便是我們不知道如何選擇不銹鋼焊管的型號(hào),也可以根據(jù)對(duì)方的推薦來(lái)選擇。如果說(shuō)不銹鋼管的型號(hào)不符合,我們可以在不損害產(chǎn)品的情況下直接進(jìn)行更換,這樣也可以避免不必要的浪費(fèi)。而用不銹鋼管一定要選擇高品l質(zhì)的產(chǎn)品,這類(lèi)產(chǎn)品的單價(jià)要更高一些,但是我們可以直接看出不銹鋼管的質(zhì)量更好。
如果您想要購(gòu)買(mǎi)優(yōu)l質(zhì)的不銹鋼焊管,蕞好是直接找到生產(chǎn)廠家。因?yàn)槲覀冃枰牟讳P鋼管型號(hào)不同,所以一定要特別注意產(chǎn)品的質(zhì)量和類(lèi)型的選擇。規(guī)模較大的廠家可以生產(chǎn)較多不同類(lèi)型的不銹鋼管,其價(jià)格是按照產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格來(lái)確定的,價(jià)格較高的產(chǎn)品勢(shì)必要好一些,更值得我們選擇。但是也要注意不銹鋼管的應(yīng)用范圍,選擇合適的不銹鋼焊管。
為克服鐵素體不銹鋼焊管在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的晶間腐蝕和焊接接頭的脆化而引起的裂紋采用以下工藝措施:
1.選擇合適的焊接材料
不銹鋼焊管焊縫的塑性低、韌性差。為了改善焊縫的性能,可向焊縫中加入少量的變質(zhì)劑Ti、Nb等元素,細(xì)化焊縫組織,選用奧氏體不銹鋼焊接材料時(shí),由于焊縫塑性好,改善了接頭的性能,但在某些腐蝕介質(zhì)中,耐蝕性可能低子同質(zhì)接頭。用于高溫條件下的鐵素體不銹鋼,必須采用成分基本與母材匹配的填充材料。
2.預(yù)熱溫度為100°200Y左右,目的在于使被焊不銹鋼材料處于較好的韌性狀態(tài)和降低焊接接頭的應(yīng)力。隨著鋼中格含量的增加。預(yù)熱溫度也相應(yīng)提高。
3.焊后熱處理不銹鋼焊后對(duì)接頭區(qū)域進(jìn)行750.充到貧鉻區(qū),以恢復(fù)其耐蝕性冷卻,以防止產(chǎn)生475Y脆性。退火處理,使過(guò)飽和的碳、氮完全析出,鉻來(lái)得及補(bǔ)同時(shí)也可改善焊接接頭的組性。需要注意的是退火后應(yīng)快速冷卻,以防止產(chǎn)生475Y脆性。
4.選擇合適的方法采用小熱趴的焊接方法,如焊條電弧焊、弧焊等,因?yàn)殍F素體不銹鋼對(duì)過(guò)熱敏感性大,焊接時(shí)應(yīng)盡可能地減少接頭在高溫停留時(shí)間,以減少晶粳長(zhǎng)大和475Y的詹響。