不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪,精拋采用PVA砂輪,表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁(yè)輪,精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。
在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面,也有的企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機(jī)(單組拋光機(jī))。多次更換砂輪、多次操作來(lái)達(dá)到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管,有采用單個(gè)磨頭拋光的,設(shè)備類似無(wú)心磨床,可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以上的細(xì)研磨砂。
小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn),一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。
我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力,消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應(yīng)力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過(guò)傳送帶運(yùn)輸?shù)酵嘶馉t中,然后進(jìn)過(guò)處理之后,就可以完成退火處理。
退火的目的是什么?
因?yàn)?04不銹鋼焊管在進(jìn)行冷拔之前,要對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、磷化和皂化,之后用冷拔機(jī)直接對(duì)鋼管進(jìn)行不加熱的機(jī)械拔長(zhǎng),它會(huì)改變?cè)?04不銹鋼焊管的一些機(jī)械性能。通過(guò)退火處理之后,能夠還原金屬原有的力學(xué)性能和機(jī)械性能,使得304不銹鋼焊管可以正常使用。
我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕,不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢?耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻,但由于鉻是鋼的組成部分之一,耐高溫不銹鋼焊管所以保護(hù)方法是不一樣的。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高,但仍能提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼,耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉(zhuǎn)變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。
這種緊密粘附的氧化鉻保護(hù)表面,防止進(jìn)一步氧化。氧化層很薄,透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤,使耐高溫不銹鋼焊管具有獨(dú)l特的表面。而且如果損壞的表面,耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修復(fù),形成“膜”,繼續(xù)發(fā)揮保護(hù)作用。