不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不銹鋼焊管有什么特點(diǎn)呢？

1、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年以上。

2、耐蝕性能：薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性，304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕，管表面與氧接觸便自動(dòng)生成致密的耐蝕性很強(qiáng)的鉻氧化保護(hù)薄膜，在設(shè)計(jì)采用不銹鋼時(shí)，也不必考慮腐蝕余量。

3、抗沖擊性強(qiáng)：水管強(qiáng)度是鍍鋅鋼管的2倍，銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊，能承受30m/s的高流速的沖擊，因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門(mén)和泵后渦流造成的腐蝕;

4、接頭內(nèi)壁通暢：產(chǎn)品接口與水管等徑，阻水性小，同口徑比其他管的流量大。

5、導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好：其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25，是鋼管的1/4，熱脹冷縮緩慢，僅為PPR管、UPVC管的1/4。

6、衛(wèi)生性好：長(zhǎng)期使用不易結(jié)垢，無(wú)毒、無(wú)積垢，能杜l絕管路的二次污染，與其它管材相比，浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國(guó)家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7、節(jié)約材料：由于采用了薄壁式，重量?jī)H為鍍鋅管的1/3，大量節(jié)約了材料，減輕了產(chǎn)品重量，特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點(diǎn)，產(chǎn)品能100%回收再利用，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。

8、施工簡(jiǎn)單：操作時(shí)間短：該產(chǎn)品為無(wú)螺紋連接，無(wú)復(fù)雜的套絲作業(yè)，無(wú)焊接時(shí)的前后處理，無(wú)施工切削或銜接時(shí)的油污染或焊接污染，用工具封壓，管件連接迅速完成。

當(dāng)選用的焊接材料與不銹鋼焊管的化學(xué)成分相當(dāng)時(shí)，必須按上述工藝措施進(jìn)行。如選用奧氏體不銹鋼的焊接材料時(shí)，則可以免除焊前預(yù)熱和后熱處理，但對(duì)于不合穩(wěn)定化元素的鐵素體型不銹鋼的焊接接頭來(lái)說(shuō)，熱影響區(qū)的粗晶脆化和晶間腐蝕問(wèn)題不會(huì)因填充材料改變而變化。奧氏體或奧氏體—鐵蘇體焊縫金屬基本上與鐵素體不銹鋼母材等強(qiáng)度;但在某些腐蝕介質(zhì)中，這種異質(zhì)焊接接頭的耐蝕性可能低于同質(zhì)的焊接接頭。

超純高鉻鐵素體不銹鋼焊管板厚度小于5mm時(shí)，焊前可不預(yù)熱，焊后不必進(jìn)行熱處理，焊接接頭仍可保持足夠的韌性，耐腐蝕性也好。焊接工藝要點(diǎn)是焊縫金屬中的M(c?N)量不裔子母材金屬的含量，這是焊接材料首先必須滿足的要求。焊接方法應(yīng)選擇高能量密度的等離子弧焊或真空電子束焊。要求焊接材料不得污染；焊接熔池、焊縫背面都要有效地保護(hù)，以防止空氣的侵入。除采用小的熱輸入進(jìn)行焊接外，焊縫背面可用惰性氣體保護(hù)，并蕞好采用墊銅板等措施，以減少過(guò)熱，增加冷卻速度。多層焊時(shí)，層礎(chǔ)度要控制在100霓左右。

我們都知道退火能夠消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力，消除冷拔304不銹鋼焊管殘余應(yīng)力蕞好的辦法就是采用退火的工藝。把鋼管通過(guò)傳送帶運(yùn)輸?shù)酵嘶馉t中，然后進(jìn)過(guò)處理之后，就可以完成退火處理。

退火的目的是什么?

因?yàn)?04不銹鋼焊管在進(jìn)行冷拔之前，要對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗、磷化和皂化，之后用冷拔機(jī)直接對(duì)鋼管進(jìn)行不加熱的機(jī)械拔長(zhǎng)，它會(huì)改變?cè)?04不銹鋼焊管的一些機(jī)械性能。通過(guò)退火處理之后，能夠還原金屬原有的力學(xué)性能和機(jī)械性能，使得304不銹鋼焊管可以正常使用。