冷拔精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管(經(jīng)過冷軋?zhí)幚?。

冷拔精密鋼管的化學(xué)主要成分有鐵Fe 碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr ......。

雖然不銹鋼焊管的耐腐蝕性極強(qiáng)，但是在含碘、氯等水溶液環(huán)境中，不銹鋼焊管還是比較容易發(fā)生點蝕的，那么不銹鋼焊管點蝕產(chǎn)生的原因是什么？又該如何預(yù)防呢?

不銹鋼焊管點蝕產(chǎn)生的原因：

氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應(yīng)生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。

防范措施：

1、在已知可能發(fā)生點蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì)，實驗表明鉬元素或錳元素含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強(qiáng)。

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度。

3、陰極保護(hù)，陽極保護(hù)或者同時采取這兩種保護(hù)措施。

4、盡可能使用質(zhì)量較好的不銹鋼焊管。如：304/316等材質(zhì)。

不銹鋼焊管在運輸?shù)倪^程中會出現(xiàn)很多問題，所以不論是不銹鋼原材料或加工件在運輸、裝卸時，都應(yīng)采用專l用的吊裝運輸工具，避免劃傷其表面。其實不銹鋼焊管在運輸和焊接時需要注意這些方面。

不銹鋼管加工場地要相對穩(wěn)定，工作臺上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼管表面。不銹鋼焊管在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時盡量采用弧焊。如果采用手工電弧焊時，應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。

所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，鏈接牢固，以免電弧燒l傷表面或燒l傷面積過大。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋等質(zhì)量缺陷。不銹鋼件焊接完成后，應(yīng)及時對表面進(jìn)行清理。