精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別

1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經(jīng)過卷曲焊制生產(chǎn)而成，每支合格的管材都是經(jīng)過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設(shè)備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，這點(diǎn)是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設(shè)備清潔度要求也較高，否則會出現(xiàn)氣孔，影響焊接質(zhì)量。

4、在焊接不銹鋼管時，應(yīng)保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質(zhì)量。

5、對每支不銹鋼焊管進(jìn)行渦流探傷、氣密試驗(yàn)的打壓。首件三檢，每小時擴(kuò)口。避免生產(chǎn)的不銹鋼焊管出現(xiàn)問題。

不銹鋼焊管在焊接時需要注意很多問題，比如焊縫的焊接、電流的大小、是否是氮?dú)獗Ｗo(hù)等等問題。針對不銹鋼焊管在加工時需要注意的問題，小編整理了一些需要注意的方面。

不銹鋼管在加工下材料的時候應(yīng)該采用剪切或者等離子切割機(jī)等工具來完成。不銹鋼管在切割的時候應(yīng)該注意加工臺的干凈整潔，放料的地方也采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼焊管表面的劃傷。用等離子切割機(jī)切割完成后，切割的渣應(yīng)該清理干凈。如果我們是批量切割的話，我們應(yīng)該對已經(jīng)完成的零件及時的清理出來，這樣可以避免割渣對不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時候，我們應(yīng)該夾緊然后加入膠皮保護(hù)，鋸切以后我們還應(yīng)該清理工件上面的油污等。

不銹鋼管在機(jī)械加工的時候，我們應(yīng)該注意防護(hù)，加工完后我們應(yīng)該清理干凈不銹鋼表面的油污、鐵屑等雜物。下一步就是成形加工，在成形加工中我們應(yīng)該注意在卷板、折彎時，應(yīng)該采取有效的措施避免造成不銹鋼表面劃傷和折痕。