304不銹鋼焊管中含有很多種金屬元素，其中碳在304不銹鋼焊管中的作用是不容忽視的。

鋼的性能和組織在很大程度上決定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不銹鋼管中對組織的影響主要表現(xiàn)兩方面，一是穩(wěn)定奧氏體的元素，且作用大約是鎳的30倍；二是碳和鉻的親和力比較大，會與鉻形成一系列復雜的碳化物，從而影響鉻在不銹鋼中的作用。

所以碳元素在304不銹鋼焊管中可以提高不銹鋼管的硬度，但是隨著碳含量的增加不銹鋼管的耐腐蝕性卻下降，同時可塑性變差。在這兩種互相矛盾的影響規(guī)律也讓人們從不同的使用要求選擇不同含碳量的不銹鋼管。在我們平常生活中不銹鋼管主要是以耐腐蝕為主要作用，并且為了一些工藝（如易于焊接、折彎等）的要求含碳量很低。

不銹鋼焊管要求板材延展性能要好，管材焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能好等。但是還有一個問題就是不銹鋼焊管在加工過程中還有可能出現(xiàn)脫碳問題。

我們應該如何解決不銹鋼焊管的脫碳問題呢？

解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關鍵在熱處置工序上。需要采用處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關。因為脫碳與鋼絲的氧化是同時施行的，因此只要在熱處置過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可以達到改善脫碳的目的。海外進口不銹鋼管的脫碳層為0.04mm。

該出產(chǎn)流程是：熔化鉛槽起鋼絲奧氏體化效用，預先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼管在鉛液中經(jīng)過，成功實現(xiàn)奧氏體化，而后進入油槽中淬火，再進入下一個熔化鉛槽回火（482℃）。

不銹鋼焊管是由不銹鋼板材經(jīng)過卷曲焊制生產(chǎn)而成，每支合格的管材都是經(jīng)過選材、焊接等層層工序。今天小編就帶您了解一下不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中需要注意的問題。

1、不銹鋼焊管設備管子的伸長量通常在4-5mm左右，否則會造成缺陷，這點是比較重要的。

2、不銹鋼管材和管板要打磨出光澤。

3、不銹鋼焊管設備清潔度要求也較高，否則會出現(xiàn)氣孔，影響焊接質量。

4、在焊接不銹鋼管時，應保持鋼帶表面的干凈，避免有碎屑影響不銹鋼管表面的質量。

5、對每支不銹鋼焊管進行渦流探傷、氣密試驗的打壓。首件三檢，每小時擴口。避免生產(chǎn)的不銹鋼焊管出現(xiàn)問題。